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大花水电站大坝裂缝化学灌浆工程

业主名称:贵州乌江清水河水电开发有限公司

承 建 商:贵州大花水电站八江联营体

工程时间:2006年10月—2010年2月

工程概况:

大花水电站位于清水河中游支流独木河河口下游1.9km,是一座以发电为主,兼顾防洪及其它效益的综合水利水电枢纽。工程挡水建筑物为碾压混凝土拱坝+左岸重力墩,坝高134.50m,拱冠梁处断面底厚23.00m,厚高比为1:0.171,为目前已建的较薄较高的碾压混凝土双曲拱坝。在施工过程中,拱坝和重力墩出现多条裂缝,鉴于大坝安全的重要性,确保大坝永久安全运行,对大坝进行了化学灌浆处理,处理后效果理想,获得了各方的好评。

处理方法简介:

大坝砼裂缝分类及处理方法如下:

Ⅰ类裂缝(表面缝宽δ<0.2mm)采用表面加固法进行处理。处理时如果有明水,先将裂缝表面凿5×8cm(宽×深)的槽后用PSI-130止水剂封堵,表面用PSI-HY高性能环氧胶泥抹平。如果无明水时,将缝面打磨后表面用PSI-HY高性能环氧胶泥做一层加强处理。

Ⅱ类裂缝(表面缝宽δ≥0.2mm)的裂缝采用霸魁®混凝土浅表性骑缝钻孔灌浆法处理;

处理工艺简介:

1、表面加固处理法:

如果有明水,先将裂缝表面凿5×8cm(宽×深)的槽后用PSI-130止水剂封堵,表面用PSI-HY高性能环氧胶泥抹平。如果无明水时,沿缝左右各 10cm范围用打磨机打磨2~3mm深,并清洗干净,待饱和面干时,再批刮一层PSI-HY环氧胶泥,批刮时注意与周边混凝土平顺相接。

2、霸魁®混凝土浅表性骑缝钻孔灌浆法

“霸魁®混凝土浅表性骑缝钻孔灌浆法”仅需采用与注浆嘴直径配套的钻具,在混凝土裂缝的表面骑缝钻孔3cm深,安装专用灌浆嘴,用环氧胶泥进行表面封闭裂缝的缝面后,就可对混凝土深层裂缝实施化学灌浆修补施工。深圳帕斯卡封缝材料PSI-HY抗冲耐磨型环氧胶泥各项力学性能指标较高,承受渗水及灌浆压力的能力强,即使在处理渗水缝(Ⅳ类裂缝)时,也无需开槽封堵,直接在打磨并清理干净的缝面沿缝两侧各10cm批刮2~3mm厚进行封缝即可。改善了过去凿槽、嵌缝、钻深孔等烦琐的施工程序。大大加快了施工速度,使施工工期得到有效保障。

其处理工艺流程如下:

裂缝描述-裂缝清理-布孔、钻孔-安装注浆嘴及封缝-压风测孔-灌浆-表面修饰-灌后检验。

裂缝描述

现场对裂缝进行编号,绘制出裂缝示意图,图上应注明裂缝位置、走向、宽度、长度以及有无渗水。

②裂缝清理

磨缝:采用手持打磨机沿裂缝进行打磨,打磨的宽度为裂缝两侧各10m,打磨厚度为2~3mm

洗缝:打磨完成后用清水、风枪对裂缝进行洗缝,吹干净裂缝中的杂物,保证缝口张开,内无杂物、粉尘和其它影响封缝粘接的污物,并布置孔位。

布孔、钻孔

骑缝钻孔的孔距根据裂缝宽度确定,裂缝宽度大于或等于0.4mm的布孔间距为500mm,裂缝宽度小于0.4mm的布孔间距为300mm。钻孔可采用水磨钻、孔深为30mm,直径为Ф27mm(30m);成孔后应用清水、风枪进行压风清洗。

安装注浆嘴及封缝

将基面打磨平整并清洗干净,待饱和面干后用PSI-130快速堵漏剂固定注

浆嘴,再用PSI-HY环氧胶泥沿原裂缝左右各100mm宽度刮抹2~3mm厚,对裂缝进行封闭。

⑤编号及压风测孔

封缝完成后按照灌浆顺序给每个孔口编号。封缝及编号完成12h后进行压风检查;测孔采用风检、风检压力不能超过灌浆压力的50%。检查前先将各注浆嘴接上孔口管,检查1#孔时,将2#孔软管的另一端插入肥皂水中,其它孔封闭。当对1#孔压风,插入2#孔软管的水中出现气泡时,表示1#孔是贯通的。按此方法检查每一个孔的贯通情况,做好详细《混凝土裂缝封缝验孔压风检查表》

化学灌浆

1灌浆顺序:灌浆以从低高程到高高程的原则进行灌注。

2)灌浆材料:PSI-5系环氧灌浆材料

3)注浆压力应严格遵照设计要求

4)灌注方法:

为排尽孔内及缝内空气,应采取隔孔灌注的方式进行灌浆。

5)闭浆:当灌浆压力达到设计压力,吸浆量为0ml/min时,继续屏灌30min再结束灌浆,达到屏浆要求后进行扎管闭浆。

6)结束灌浆:当所有灌浆孔均达到闭浆条件并按要求进行扎管闭浆后,该裂缝灌浆结束。

⑦表面修饰

在灌浆结束7天后拆除孔口管,磨平灌浆嘴,用PSI-HY环氧胶泥对孔口进行封闭及表面修复处理。修补工艺应达到与混凝土保持无明显的突出与痕印。

处理效果:

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